垃圾桶成圆卷边机_宁津建宏_垃圾桶成圆卷边机规格

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钢桶生产工艺流程详细的介绍 采用卷板生产钢桶需采用开卷、校平、定尺下料的工艺流程，这是目前国内为 的下料生产工艺。对于采用平板料生产的企业， “卷板开卷校平下料”工序就只是下料这一项。采用半自动缝焊机生产桶身时，需要进行磨边、卷圆、点焊定位、缝焊几个工序；采用全自动缝焊机时，这些工序都合成为缝焊，即图中虚线部分的流程。桶身及桶底顶的清洗磷化工序，实际包括了除油、清洗、除锈、清洗、磷化、烘干几个工序，这是一条清洗生产线。对于不同的企业，不同的用户要求，其中的某一部分或全部都可以省略。内涂烘干工序包括了桶身内涂、桶底顶内涂、涂膜烘干几道工序，在某些企业中这也是一条生产线。图中所示内涂烘干工序位置是闭口钢桶内涂的工艺，对于开口钢桶来说，目前内涂可以在桶底与桶身卷边封口后与外涂同时进行。螺圈和螺塞的生产工艺流程中，其实 G2 和 G3/4 的封闭器稍有不同，在 G3/4 封闭器螺圈和螺塞的实际生产中，需分别加上二次拉深与精整两个环节。 开卷校平下料工艺及设备详尽介绍 开卷校平设备主要由开卷机，送料小车（或天车） 、校平机、剪切机（冲床）和堆垛 机组成。目前比较的开卷校平生产线，采用伺服电机，计算机自动控制，实现高速、准 确的下料，对后道工序的下料尺寸，起着重要的作用。 钢板下料设备目前主要有斜刃剪板机、平刃剪板机和圆盘式剪板机。 斜刃剪板机和平刃剪板机，按传动方式分为机械剪板机和液压剪板机，按刀架的运动 形式分为直线运动剪板机和摆动剪板机。平刃剪板机，因为在剪切方向上剪切，所以剪切力 大，但切面平整斜刃剪板机在剪切方向上是接触面小，因此剪切力小，但容易造成板料不平 整，各有利弊。 目前比较剪切机为圆盘式剪切机。圆盘式剪板机的特点是：上、下切刀为圆盘形，剪切时上下圆盘刀以相同的速度不同的方向旋转。被剪裁的板料靠本身与刀片之间的摩擦力而进入刀片中， 完成剪裁工作。 有点像生活中压面机的切刀一样。圆刀剪板机常用来下条料或进行纵横联合下料， 生产效率。 桶身卷圆焊接工艺及设备 在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到很小，它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。