湖北38快接蒸汽换热器供应

换热机组汽水直混式换热器，以热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术，使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。

热敏传感换热机组特点：
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。

投入使用

(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。

(2)本体放空吹扫，注意管壳程同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。

(3)投用前，应检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。

(4)启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。

(5)开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。

(6)引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。

(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录。

停用

(1)先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。

(2)先开冷油线的副线阀，后关闭冷油进、出口阀。

(3)若正常停用，随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。

(4)若切除进行检修，换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时，应适当冷却后再吹扫。

可拆卸板式换热器根据压力和温度有对应的胶垫材质，在可拆卸换热器和全焊接式板式换热器都可以用的工况下，用户可以决定用哪种型号。
蒸汽换热器还有一种换热形式，就是蒸汽和烟气之间换热。其实就是把即将要浪费掉的烟气余热回收再利用，可以用来供暖、供热或者生产工艺使用，不仅节省燃料成本，还起到了环保的目的。

目前锅炉蒸汽的使用已经走进了每个企业中，蒸汽换热器的需求也是不断高涨。我们换热器厂家为了满足不同工况用户的需求也是不断革故鼎新，研发设计出各式各样的换热器型号，也是为了让用户买到实用且经济的换热设备。

蒸汽式热交换器，顾名思义，其中的一种介质就是蒸汽，蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的，而且会随着工况的不同而产生变化，所以，根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。

蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备，它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体，使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用，如化工、食品、制药、造纸等领域。

蒸汽换热器主要用于干燥系统中的空气加热，是热风装置中的主要设备。散热器使用的热媒可以是蒸汽或热水，也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般小于0.8Mpa，热风温度在150℃以下。蒸汽换热器是以蒸汽为热源加热水或空气的装置。它可以完全替代蒸汽中的大量热值来加热水或空气。加热的水或空气可以集中输送到各种干燥和烘干设备。在安装蒸汽换热器之前，应清楚地看到进汽管端是带有缩孔的翅片管的一端；回水管末端应安装存水弯，存水弯的排水量应超过暖气片冷凝水的3 ~ 4倍。