换热机组汽水直混式换热器,以热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。
停用
(1)先开热油线的副线阀,后关闭热油进、出口阀。
(2)先开冷油线的副线阀,后关闭冷油进、出口阀。
(3)若正常停用,随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。
(4)若切除进行检修,换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时,应适当冷却后再吹扫。
蒸汽换热器顾名思义就是热介质为蒸汽,用其进行加热或冷凝作用的换热设备。蒸汽换热器因其易挥发,很多用户会觉得一般得用全焊接式板式换热器或者管式换热器才行,可拆卸板式换热器虽有密封胶垫但不保险。其实不然。
可拆卸板式换热器根据压力和温度有对应的胶垫材质,在可拆卸换热器和全焊接式板式换热器都可以用的工况下,用户可以决定用哪种型号。
蒸汽换热器还有一种换热形式,就是蒸汽和烟气之间换热。其实就是把即将要浪费掉的烟气余热回收再利用,可以用来供暖、供热或者生产工艺使用,不仅节省燃料成本,还起到了环保的目的。
蒸汽换热器也叫蒸汽式热交换器,板式蒸汽换热器。
蒸汽换热器换热效率其实跟很多因素有关,除了产品本身的质量问题外,还跟厂家对具体工况了解情况有关。
蒸汽换热器需要根据具体工况定做,比如需要根据进出口温度、进出口流量、冷热介质性质、流速等等技术参数定做。
蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备,它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体,使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用,如化工、食品、制药、造纸等领域。
在选择蒸汽换热器时,需要考虑传热效率、流体类型、工作压力、温度等因素。同时,还需要考虑设备的耐腐蚀性、耐高温性等性能。在使用蒸汽换热器时,需要注意设备的维护和保养,以其正常运行和使用寿命。
总之,蒸汽换热器是一种重要的工业设备,广泛应用于许多工业领域。了解其工作原理、结构和应用,对于工业生产过程的理解和控制具有重要意义。
蒸汽换热器主要用于干燥系统中的空气加热,是热风装置中的主要设备。散热器使用的热媒可以是蒸汽或热水,也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般小于0.8Mpa,热风温度在150℃以下。蒸汽换热器是以蒸汽为热源加热水或空气的装置。它可以完全替代蒸汽中的大量热值来加热水或空气。加热的水或空气可以集中输送到各种干燥和烘干设备。在安装蒸汽换热器之前,应清楚地看到进汽管端是带有缩孔的翅片管的一端;回水管末端应安装存水弯,存水弯的排水量应超过暖气片冷凝水的3 ~ 4倍。
蒸汽换热器注意事项:
1.蒸汽换热器的连接管(重水管或蒸汽管)应与蒸汽换热器的进出口接头尺寸相同,连接管不能用来支撑蒸汽换热器。
2.安装前,检查干燥蒸汽换热器的完整性,拧下管扣和管塞。
3.当蒸汽换热器的进气管道直接与室外相连时,应在进气口处设置封堵装置,防止蒸汽换热器停止工作时被冻住。蒸汽换热器应根据建筑设计配备相应的热媒管道系统。
4.注意在蒸汽或热水管以及回水管路上安装截止球阀。