换热机组汽水直混式换热器,以热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。
蒸汽换热器的操作规程一般是由几部分组成的,具体为:使用前的检查准备工作、使用时注意事项、投入使用、停用以及吹扫。
1、使用前的检查准备工作
(1)检查换热器静电接地是否良好。
(2)检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。
(3)检查出入口阀门是否完好,手轮是否好用。
(4)检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。
(5)检查温度、压力表等仪表是否好用。
(6)试压合格后,方可使用。
投入使用
(1)放尽换热器内存水,进行蒸汽贯通、预热,贯通时蒸汽对换热器。
(2)本体放空吹扫,注意管壳程同时进行。当温度平稳后,全开冷、热流体阀门。
(3)投用前,应检查放空阀,是否关严,以免造成跑油或引起着火。
(4)启用换热器应先引冷油,后引热油,以免设备急剧变形造成泄漏。
(5)开始引油时要缓慢,微开冷油放空阀,全开冷油的出口阀,然后慢慢开冷油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。
(6)引热油时更应缓慢,防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增,损坏设备。先微开热油放空阀,全开热油的出口阀,然后慢慢开热油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。
(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时,改走副线。设备投用后作详细检查,无异常情况后方可离开,并做好记录。
全焊接式板式换热器确实是进行蒸汽换热的相对好的换热设备,但适用于中低压工况,如果压力再大就得用管式换热器。
虽然管式换热器不建议使用,因它占地面积大,换热效率没有板式的高,热损失也大,成本也高,但承压能力比板式的要高。如果是常压的话,还是建议用全焊接式板式换热器。
蒸汽式热交换器,顾名思义,其中的一种介质就是蒸汽,蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的,而且会随着工况的不同而产生变化,所以,根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。
安装蒸汽换热器时,叶片应顺着冷却气流方向;入口处的空气温度不400摄氏度。入口风速4-6ml;由于蒸汽换热器具有风阻参数的特点,在选择整台蒸汽换热器时,应根据负荷要求和风机容量校核换热器的热阻。蒸汽换热器的热阻和风阻是流阻与风速的关系曲线。蒸汽热交换器启动前,对设备内的冷却水和混合气体进行有效清洗,并预热5~10分钟后再开始工作。当热交换器运行时,蒸汽主要用作蒸汽热交换器。当风机停止或遇到其他事故时,立即停止其热媒供应。当设备停止工作时,应停止冷风供应。