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换热机组汽水直混式换热器，以热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术，使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。
蒸汽换热器的操作规程一般是由几部分组成的，具体为：使用前的检查准备工作、使用时注意事项、投入使用、停用以及吹扫。
1、使用前的检查准备工作
(1)检查换热器静电接地是否良好。
(2)检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。
(3)检查出入口阀门是否完好，手轮是否好用。
(4)检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。
(5)检查温度、压力表等仪表是否好用。
(6)试压合格后，方可使用。
使用时注意事项
(1)严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备。
(2)严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除。
(3)严禁升降温速度过快。
(4)严禁放空阀半关死，以免造成跑油或引起着火。
(5)换热器发生泄漏时，应将换热器切除。
(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。
(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。
停用
(1)先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。
(2)先开冷油线的副线阀，后关闭冷油进、出口阀。
(3)若正常停用，随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。
(4)若切除进行检修，换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时，应适当冷却后再吹扫。
全焊接式板式换热器确实是进行蒸汽换热的相对好的换热设备，但适用于中低压工况，如果压力再大就得用管式换热器。
虽然管式换热器不建议使用，因它占地面积大，换热效率没有板式的高，热损失也大，成本也高，但承压能力比板式的要高。如果是常压的话，还是建议用全焊接式板式换热器。
目前锅炉蒸汽的使用已经走进了每个企业中，蒸汽换热器的需求也是不断高涨。我们换热器厂家为了满足不同工况用户的需求也是不断革故鼎新，研发设计出各式各样的换热器型号，也是为了让用户买到实用且经济的换热设备。
蒸汽换热器也叫蒸汽式热交换器，板式蒸汽换热器。
蒸汽换热器换热效率其实跟很多因素有关，除了产品本身的质量问题外，还跟厂家对具体工况了解情况有关。
蒸汽换热器需要根据具体工况定做，比如需要根据进出口温度、进出口流量、冷热介质性质、流速等等技术参数定做。
目前根据不同工况条件有管式蒸汽换热器、板式蒸汽换热器、蒸汽换热器机组以及工业蒸汽换热器。每一种大类也要根据不同工况定做不同规格型号的换热器，所以，针对定做产品没有固定的规格型号，起决定作用的就是工况具体参数。
蒸汽换热器的优点包括、稳定、可靠和易于控制。它的工作原理基于热交换原理，通过将热蒸汽和冷流体进行热交换，使冷流体加热或冷却。蒸汽换热器的结构通常包括两部分：一部分是热交换器本身，另一部分是蒸汽发生器。
