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松下NPM系列贴片机
高生产率—采用双轨实装方式,业界的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡ 。双轨传送带:在一边 轨道 上进行元件实装时,在另一边可进行基板的替换,以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性,继承Panasonic的实装特征DNA:全面兼容CM Series的硬件,具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能,能够大幅度提高贴装质量,并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求,简单操作,采用人性化界面设计,机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间。
贴片机的品牌有很多,除了文章中介绍的松下贴片机外,还有索尼、西 门 子、三星和元利盛等品牌。贴片机按照速度区分可以分为中速、高速和速,高速度能达到12.7万片每小时;按照方式区分:顺序式,同时在线式和同时式三种,主要就是根据元器件的安装顺序区分;操作方式就是分为自动化和手动式两种,全自动式能够很好的加快工业生产效率。
贴装头:16吸嘴头(搭载2悬臂)ON高生产模式
贴装快速度:84000cph(0.043s/芯片)
IPC9850:63300cph*5
贴装精度(Cpk≧1):±40μm/芯片
元件尺寸(mm):0402芯片*7~L6×W6×T3
元件供给:
编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm
8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)
贴装头:12吸嘴头(搭载2悬臂)
贴装快速度:69000cph(0.052s/芯片)
IPC9850:50700cph*5
贴装精度(Cpk≧1):±30μm/芯片
元件尺寸(mm):0402芯片*7~L12×W12×T6.5
元件供给:
编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm
8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)
贴装头:8吸嘴头(搭载2悬臂)
贴装快速度:43000cph(0.084s/芯片)
贴装精度(Cpk≧1):±30μm/QFP 12mm〜32mm,±50μm/QFP 12mm以下
元件尺寸(mm):0603芯片~L100×W90×T28
元件供给:
编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm
8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)
杆状:Max,8连,托盘:Max.20个(1台托盘供料器)
贴装头:2吸嘴头(搭载2悬臂)
贴装快速度:11000cph(0.327s/芯片)
IPC9850:8500cph(0.423s/QFP)
贴装精度(Cpk≧1):±40μm/芯片
元件尺寸(mm):0402芯片*7~L6×W6×T3
元件供给:
编带宽:8〜56/72/88/104mm
8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)
杆状:Max,8连,托盘:Max.20个(1台托盘供料器)
全自动松下贴片机是用来实现高速、地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中关键、复杂的设备。松下贴片机是SMT的生产线中的主要设备,松下贴片机已从早期的低速机械松下贴片机发展为高速光学对中松下贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
NPM高速模块化贴片机
松下贴片机NPM高速模块化贴片机特点:通过综合实装生产线(印刷&实装&检查)实现高度单位面积生产率 客户可以自由选择实装生产线 通过系统软件实现生产线·生产车间·工厂的整体管理。
1、松下贴片机在综合实装生产线实现高度单位面积生产率
贴装&检查一连贯的系统,实现率和生产
2、可以对应大型基板和大型元件
可以对应750×550mm的大型基板,元件范围也扩大到150×25mm
3、双轨实装实现高度单位面积生产率(选择规格)
根据生产基板可以选择「立实装」、「交替实装」、「混合实装」中的实装方式
开机操作
1. 按照设备安全操作规程开机;
2. 检查气压,打开伺服;
3. 将松下贴片机所有轴回到原位;
4. 根据所贴装的产品PCB宽度,调整导轨宽度(导轨宽度应大于PCB1mm左右,确保在导轨上互动自如)
5. 设置并安装PCB定位装置;