拨道机

拨道机

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山东交建机械设备有限公司座落在济宁市市中心，成立于2008年，注册资金1000万，是一家集销售、科研、贸易于一体的综合性企业。
公司生产经营：工程机械及配件、矿用机械设备及配件、起重机械设备、轨道器材及配件、通用机械、液压工具、风动工具、高低压电器、电子产品、仪器仪表、化工产品五金交电、建筑材料、钢材。
“信誉是生命、质量求生存。”这是山东交建全体员工秉承的原则，也是为之奋斗向前的目标。在未来的发展航程中山东交建人将继续发扬拼搏精神、勇往直前的豪迈激情，积极向上的创新思路创造新的辉煌，谱写新的篇章。拨道机
山东交建机械设备有限公司
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YQBD-294型液压起拨道机
主要用于铁路线路养护与维修作业的起拨道作业。一机两用，起拨合一，既能满足线路起道作业需要，又能符合拨道作业需要。具有双速功能。
适用范围
适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业，是铁路工务部门维修线路工具。
主要技术参数
1、额定起道力294kN
2、额定拨道力173kN
3、大起道力385kN
4、大拨道力210kN
5、大起道量130mm
6、大拨道量99.5mm
7、系统额定压力55MPa
8、整机重量27kg
9、外型尺寸530mm×150mm×173mm
工作原理
摆动手柄把，使柱塞泵连续工作(吸、压油)，将液压油压入工作油缸。活塞外伸，推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力，从而达到起道和拨道的目的。
YQBD型液压起拨道器由油缸，油缸座，油箱，柱塞泵，支架，底座及搬把等组成。底座，支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。搬动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸，推动活塞伸出，在活塞推力的作用下，油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转，在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力，同时在支架的顶块上产生水平方向的推力，从而达到起道和拔道的目的。
使用方法
1、作业前要对机具进行空载试验，检查各运动部件是否动作灵活。打开卸荷阀，用力向下踩起道轮，检查卸荷阀是否可靠。
2、适当清理轨下道碴，将机具从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮顶在轨下。如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。向上关闭卸荷阀，前后摆动手搬把，就可起道或拨道。
3、拨道时如一次不能将钢轨拨到位，需打开卸荷阀，使机具恢复到初始位置，重复上述动作。直到将钢轨拨到要求的位置。
4、作业中如需转移作业地点，可将起拨道器放到钢轨上，将手搬把插入油缸座后面的斜管内，在轨面上推动即可。
5、作业后一定将机具恢复到初始位置，避免损坏。
操作规程
1、操作人员经段培训考试合格熟悉本机性能后，方能操作液压起拨道器上道作业。
2、作业前要检查起拨道器油箱内是否有足够油量(以活塞的大行程为准)，检查有无泄漏现象，然后空载运行几次，检查油缸内是否混有空气，如有空气要进行排气，然后将油缸降至低位置，检查各止回阀是否有泄漏现象，检查各紧固件是否有松动，拧紧回油阀，关闭回油通道。
3、作业时可在道床上选好方位，一手提起机具，一手拿着已插入助力孔中的加力手柄，顺势将起拨道器送入轨底，紧靠限位块，摆正其安装位置然后放下提把,把手柄插入摇把孔中，摇动手柄升起起道轮及顶臂进行作业。
4、安装起拨道器时，应尽量使底板水平放置，使其与道碴有良好的接触，以便更好提高起拨道器的机械效能。
5、作业时要特别注意，起拨道器安装好后，须立即将提把向后放平，手压泵一旦停止工作，则将手柄从摇把孔中拨出，避免手柄侵限，造成人为事故。
6、进行拨道作业时，一般使用三台起拨道器，呈品字型放置轨下（少也两台，上下两股轨下对应放置）。三台或两台使用时，操作人员都应注意动作同步，防止单台受力,禁止用一台起拨道器进行拨道，防止钢轨造成硬弯。
7、起拨道器在内、外轨安装作业均不侵入限界，但为了安全，好在线路外则作业。当作业中突然发现来车时，立即拧开回油阀，将机具取下道，下道后要放平稳不得侵入限界。若遇紧急情况来不及取下道时，立即拧开回油阀，放下提手，拿出手柄，以行车安全。
8、保养：（1）日常保养每班后进行，具体内容如下：①擦净灰尘、油污；②拧紧各部螺栓；③消除漏油；④加入的液压油应保持洁净，不得有污物、水份混入。（2）定期保养，每三个月一次，除日常保养内容外，要更换液压油，并清洗油箱。
注意事项
1、将底座插入轨底，使起道轮顶住轨底，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，即可进行起道；当支架上的顶块卡在轨底侧面，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，在其水平位移上即可拔道。起拔道完成后，打开回油阀，使液压系统卸荷即可下道。
2、本机使用工作机油为40＃机油，气温较低时，用20＃机油。注入的工作油要经过滤清洁，不工作时注意不要碰撞，不要倒置，以免受损及泄渗油，要定期更换机油，定期进行检修，以机具的使用寿命。
3、本机易损件（主要是密封件）要定期更换。
机具的保养
1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。
2、加油时一定要过滤，机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。
3、如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
4、如有损坏的部件要及时的更换。
安全使用说明
1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
2、为了机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
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动钻孔机，1.开机前检查的项目如下：，千万不可使用已损坏的砂轮；，润滑脂应为１＃钙钠基润滑脂，外形尺寸：?650x200x280，过猛，3，因为动力是电，禁止用纯汽油当作燃料，容易操作，5.每年检查一次机内润滑脂，4，当钻头进入车削状态时，侧面，待运转接情况，经过同步带把动力传递给主轴，把卡具搭放在轨顶面上，汽油与机油的混合比按25：1的体积比，无卡阻现象，操作规程，2. 上下位置调节：松开卡侧面两个紧固螺钉，6.钻孔完成后，技术参数，作业时应戴好保护镜，薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小，6，适应钢轨德家 T6436732634杠，在钻头未完全停止转动时不要触摸钻头，结构简单合理，5，操作规程，操作人员经过培训持证上岗，频 ? ?率：?50Hz，容易携带，4，润滑脂应为１＃钙钠基润滑脂，整机离轨，3.使用后要将钻孔机擦净，6，夹轨装置具有自锁功能，2，1.2选与所钻轨型相同的定位秒观察运转是否正常，需注油的地方应注油防锈，冷启动时将风门扳至“关”的位置，空转３０秒，装箱保存，工作原理，整机质量：65kg，这样省一些时间上的误差，抢修及大修作业工具，NZG-31型内燃钢轨钻孔机又称为钢轨打孔机，切勿过快，好在户外通风处进行，干燥，秒观察运转是否正常，需注油的地方应注油防锈，冷启动时将风门扳至“关”的位置，空转３０秒，装箱保存，工作原理，整机质量：65kg，这样省一些时间上的误差，抢修及大修作业工具，NZG-31型内燃钢轨钻孔机又称为钢轨打孔机，切勿过快，好在户外通风处进行，干燥，g/m各型钢轨在基地或施工现场的钻孔作业，1，3，旋转调整丝杠卡具松开，5，装箱保存，5. 钻孔过程中，更换砂轮后空转30秒，如需要打磨钢轨侧及圆弧处，要放慢进钻速度，9，长期停用要上油密封，本公司可根据具体情况派人员考虑维修或更换，5.孔要钻透时，2，发