锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器,可以实现数字化进给,对工件可实现:快速进给、慢速进给、快速进给。在锯切H型钢时,倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是:单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板。
机床可根据工件规格、材质的差异自动降低或升高锯切进给速度档次的功能:该机具有主电机电流检测功能,当电机超负荷运转时,锯切进给速度会自动由高速降为次高速或低速;当电机负荷降低后,又会恢复到高一档次的进给速度。
可移动锯条导向装置和侧压紧装置共同运动,结构稳固、运动灵活。
旋转工作台采用龙门式结构,刚性好,稳定强,锯切截面平整。
垂直升降采用台湾上银大规格滚柱直线导轨导向,单侧双导轨,两侧共计4条导轨,使上下运动更加平稳。
锯条自动清理系统,在锯条架上装有动力旋转刷子,自动清理切割后可能粘在锯条上的铁屑。
机床具有螺旋型排屑系统,可将机床接屑盒内的铁屑排到排屑箱内。
机床具有回转0°~45°的功能:工件不动而整机转动,即可完成0°~45°之间任意角度的斜切。在工作台旋转的过程中,磁尺实时检测转角大小,达到设定值时,停止转动。此时由制动装置进行制动,确保转角精度。
公司长期从事高速钻、冲、铣、切断及机电液一体化智能成套加工设备的研发、制造与销售。积极响应国家“中国制造2025”规划,用信息智能技术提升装备制造业。公司产品主要应用于电力通讯铁塔、能源电力(含风电、水电、火电、核电)、建筑钢结构、铁路建设、电梯、立体车库、桥梁钢构、矿山、石化、阀门、压力容器、锅炉化工、航空航天、工程机械等行业核心部件提供大型加工设备。产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能,实现多功能、多工序的自动连续生产,并做到数据收集与整理,充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、化等特点,成为装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的者。