本机床主要用于锯切H型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等断面的工件,性能,具有锯口窄、省料、锯切精度高,大功率切削,操作方便,生产等优点。
机床结构与配置:本机床主要由锯架、床身、垂直进给装置、竖直压料装置、旋转工作台、液压系统、冷却系统等部件组成。
锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器,可以实现数字化进给,对工件可实现:快速进给、慢速进给、快速进给。在锯切H型钢时,倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是:单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板。
机床具有回转0°~45°的功能:工件不动而整机转动,即可完成0°~45°之间任意角度的斜切。在工作台旋转的过程中,磁尺实时检测转角大小,达到设定值时,停止转动。此时由制动装置进行制动,确保转角精度。
用户根据需要,可以选择辊式送料方式或数控小车送料方式。
为了机器运行的可靠性,本机上的锯条、导轨、变频器、液压元件均为国际品牌的产品。
公司长期从事高速钻、冲、铣、切断及机电液一体化智能成套加工设备的研发、制造与销售。积极响应国家“中国制造2025”规划,用信息智能技术提升装备制造业。公司产品主要应用于电力通讯铁塔、能源电力(含风电、水电、火电、核电)、建筑钢结构、铁路建设、电梯、立体车库、桥梁钢构、矿山、石化、阀门、压力容器、锅炉化工、航空航天、工程机械等行业核心部件提供大型加工设备。产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能,实现多功能、多工序的自动连续生产,并做到数据收集与整理,充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、化等特点,成为装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的者。