带锯床-木工带锯机-立式带锯床安全操作规程

带锯床-木工带锯机-立式带锯床安全操作规程

带锯床-木工带锯机-立式带锯床安全操作规程，具体详细介绍如下

产品展示：（带锯床-木工带锯机-立式带锯床）

一、产品介绍：

 1、全自动数控

 2、用什么控制？

   Pc机（电脑）控制运动加工

 3、能割多厚的木料？

 厚度可切割：厚260mm(26公分)左右

 4、可切割多长、多宽的木料？

   常规机器可切割2500*1200mm（2.5*1.2m）的木料

   如有特殊需要可定做机器（机器尺寸）

 5、可一次切割几层木料？

   只要总厚度别超过260mm，几层都可加工

 6、数控带锯用的什么锯条？

   普通带锯条即可，当然用合金锯条也可以，但成本稍高（一根合金锯条约500元左右）

 7、机器动率多大？

  功率6千瓦左右

 8、配件进口的吗？

   部分配件采用台湾TBI的，如导轨、直线轴承、滚珠、丝杆、部分电控部件

 9、机器体积多大？

   常规机器：长3990、宽2310、高1500

 10、主要用在那些产品加工上？

   主要切割造型弯曲的毛坯木料，如：沙发、椅子、床头及多种实木家具的下料工作

 11、好用吗？编程序麻烦吗？

 肯定好用！

   编程方面相对来说比较容易，我们有的技术人员教客户编程和机器使用方法。

 12、保修多长时间？

   整机保修一年，只要不是人为原因，随时维修。不包易损件，如：锯条、轴承等。（如客户要求延保也可答应）

 13、机器带自动加油机吗？

   是的。全自动注油机。

 14、机器切割效率有多高？

   大约，这个问题只能说大约。一台数控锯能顶3-4 / 4-5台普通锯床的工作量。

 15、数控锯比普通锯、省木料体现在那些方面？

  （1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序

  （2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

 （3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板可放   更多的板，效率更高

 （4）关于省料方面的细节  

  A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割宽      1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。

   B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工

   C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数的提高，且工人操作更省力气。

 16、数控锯条切割到后木板有多大的剩余木料？

    大约60-90毫米

 17、锯的加工方式是锯床转动还是锯条扭动？

   我们的是锯床转动。

   锯床转动的优点是：切割稳定，不易断锯条（断不断锯条是件大事）；缺点是体积显大。锯条扭动的优点是：运动部件不外露，更美    观；缺点是：断锯条情况比较严重。可以想象，锯条正负90度反复扭动加工，因金属疲劳的特性，将会使锯条产生断裂，降低了加工    效率，提高了易损件的成本（尽量推荐客户用锯床转动的方式，锯条扭动是代产品缺点太多，因为这种方式大的厂家生产过，给客   户造成了一定的认识误差。技术上总之是不可取的方式）

 18、机器是步进的还是伺服的？

   全伺服的，且是国内的补偿伺服电机，部分厂家采用的是步进电机传动，虽成本低但极不合理，易出错、断条、效率低（步进电机在    1955年的时候大量应用在数控机器上。现在已经在日本市场上消失，但还在使用，但缺点太多，所以伺服电机的应用已是必   然。伺服电机是现阶段应用在数控机床合理的传动电机。

 

操作技巧以及要求

一、凡固定有专人操作的木匠机床，操作者有必要通过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木匠机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可运用机床。

二、仔细执行下述木匠机床通用规则:

(一) 作业前仔细作到:

1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记载，知道上一班机床的作业状况和存在疑问。

2、查看机床上及作业现场，如有与作业无关的杂物应铲除之。

3、查看安全防护设备应完全无缺。无防护设备的机床禁绝操作。

1、 查看操作应处于非作业的方位上。

2、 查看电器配箱应封闭可靠，电气接地。

3、 查看光滑储油部位的油量应足够、密封。油标、油杯、油嘴等应完全，装置正确，油眼无堵塞。按光滑图表规则进行加油。

4、泊车一个班以上的机床应作空作业试车，承认作业正常后方可作业。

(二) 作业中仔细作到:

1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，仔细操作，不做与作业无关的事。脱离机床时要泊车，堵截电源。没有回定专人操作的机床，运用人员有完机床后，应泊车，堵截电源。

2、刀具、木材应装夹正确，紧固可靠。

3、传动及进给的机械变速，有必要在刀具脱离工件后泊车进行。

4、注重木材不得有铁钉，谨防损坏刀具。

1、密切注重机床的作业状况、光滑状况、温升状况、声响状况，发现有任何异常现象，应立即泊车查看，排除毛病后再作业。

2、机床发作事端时应立即泊车，坚持事端现场，陈述有关部门剖析处置。

(三) 作业后仔细作到:

1、将操作手柄放到非作业方位上，堵截电源。

2、擦净机床，打扫作业场地。

3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床疑问填到交接班记载本上，做好接班作业。

三、仔细执行下述木匠机床的特别规则:

(一) 木匠车床:

刀具应装在可调理的刀架上或手握着紧靠在刀架进步行车削，禁绝悬空有的拿着车削。 

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