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本机床采用内给冷却液
装置，加工一种规格钢筋，只需调定一次滚丝头，启动一次开关，便
能连续加工大量丝头，结构紧凑，性能可靠，操作非常简便，大大提
高了工作效率。钢筋直螺纹滚丝机主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺
纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径 16-40mm 的 HRB335
和 HRB400 级带肋钢筋。
钢筋直螺纹滚丝机主要技术参数
1.滚丝机加工钢筋直径范围∶ φ16-φ40mm
2.主电机功率∶4.0 KW
3.配用电源∶三相 380V 50Hz
4.主轴转速∶40-62r /min
5.螺纹大加工长度∶150mm（可定做至 300mm）
6.重量∶ 490kg
五.钢筋直螺纹滚丝机使用方法
（一）钢筋直螺纹滚丝机加工前的准备
1.按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相 380V
50Hz 的交流电源，为人身安全请使用带漏电保护功能的自动开
关。2. 冷却液箱中，加足溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
（二）滚丝机空车试转
1. 滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2.操作按
钮，检查电器控制系统工作是否正常。
滚丝机的节能工艺
冷滚压工艺是一种的无切削加工工艺，可有效地提高工作表
面的光洁度、硬度和强度，效果比切削提高 工效几倍甚至几十倍，
是一种理想、的节能工艺。滚丝机机床能在其滚压力范围内将冷
态环境中的工件进行螺 纹、斜纹、直纹滚压;斜齿、斜花键齿轮滚
压;校直、滚光、缩经和各种成形滚压。机床具有安全可靠的电液压
执行和控制功能，可使每个工作循环在手动、半自动、全自动三种方
式这间选择。
滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量
生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
滚丝机，是生产外圆周螺纹的机械设备。
滚丝机的工作原理是∶ 使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的
工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变
形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。
使用轴向进给可滚压∶外径φ150，螺距 6mm 以下，螺纹无限长;使用径向进给可滚压∶ 外径中85，螺距 6mm 以下，螺纹长度 170mm以下。
钢筋套筒在施工中采取的主要措施∶ 1、固定操作工人，并对操作
人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。2、挤压连接前，钢筋
端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，
由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢
套筒位置是否正确。3、挤压时从接头中间压痕标志开始依次向
两端进行。4、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤
压筒内被污染。5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，
若钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径套筒，若钢筋
相差两个等级，则增加一个过渡段。
