机床结构
机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。
机床龙门的横梁上安装着两个可数控移动的滑板,两个动力头滑板的Y轴移动,采用两条直线滚动导轨副导向,驱动分别采用安装在两导轨中央的两套AC伺服电机和精密滚珠丝杠副传动,机床具有高的定位精度和重复定位精度,每个滑板带1个液压锁紧缸,可以在钻孔时锁紧,钻孔的稳定性。
工作台采用分离固定形式,承载力大。工作台面上共有数条T型槽,槽宽28mm,可安装夹具或直接装夹工件用。床身地脚上分布有多个M24地脚螺栓和调整垫铁,工作台地脚上采用了高承重能力的地锚器,可以方便的调整床身和工作台的水平。
本机床可采用电子手轮操纵,当钻个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停功能。
本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统分别有高压内冷泵和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
本机床有机床照明灯,有利于观察和操作。
机床配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。
本机床配备的液压系统,完成龙门与滑板的锁紧,垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。液压系统的冷却采用油冷机,有效的控制油温。