产品特点:
自动化程度高。该生产线设有自动上料装置(横向送进料道及旋转上料架)、自动下料装置和自动送进装置,角钢上所有的孔和钢印标识均可一次通过该生产线加工完成,加工过程无需人工辅助,可大大降低工人的劳动强度。
打字单元采用闭式机身,强度高,机身稳定。
制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动,齿轮、齿条传动,并设有检测齿条、齿轮,检测编码器进行位置精度反馈,构成全闭环控制;钻削动力头在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,从而了角钢工件上孔的位置的。
钻削主轴具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀柄十分方便。主轴前段采用迷宫式防护,防水设计及本身配有气幕装置,可切削液不进入主轴内部。
硬质合金钻头推荐采用可转为刀片钻头,刀片具有四个切削刀,为可更换式的,不需要进行刃磨,生产成本低。钻头的冷却采用内冷式干式冷却,冷却效果好,不会使切削液从加工单元外流,从而使工厂的地面保持清洁,不再需要清除处理并盛装这些冷却液。
液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS产品,液压管路采用卡套式管路联接,液压系统的冷却采用风冷。
上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握,可显示工件图形及孔位置的坐标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理,地方便了程序的存储、调用。
公司产品主要应用于电力通讯铁塔、能源电力(含风电、水电、火电、核电)、建筑钢结构、铁路建设、电梯、立体车库、桥梁钢构、矿山、石化、阀门、压力容器、锅炉化工、航空航天、工程机械等行业核心部件提供大型加工设备。