产品特点:
自动化程度高。该生产线设有自动上料装置(横向送进料道及旋转上料架)、自动下料装置和自动送进装置,角钢上所有的孔和钢印标识均可一次通过该生产线加工完成,加工过程无需人工辅助,可大大降低工人的劳动强度。
打字单元采用闭式机身,强度高,机身稳定。
制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动,齿轮、齿条传动,并设有检测齿条、齿轮,检测编码器进行位置精度反馈,构成全闭环控制;钻削动力头在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,从而了角钢工件上孔的位置的。
硬质合金钻头推荐采用可转为刀片钻头,刀片具有四个切削刀,为可更换式的,不需要进行刃磨,生产成本低。钻头的冷却采用内冷式干式冷却,冷却效果好,不会使切削液从加工单元外流,从而使工厂的地面保持清洁,不再需要清除处理并盛装这些冷却液。
钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨,其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳,因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。
液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS产品,液压管路采用卡套式管路联接,液压系统的冷却采用风冷。
上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握,可显示工件图形及孔位置的坐标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理,地方便了程序的存储、调用。
公司奉行“天旭— —诚信到永远”的核心价值观。紧握时代机遇,为客户提供优的产品和服务,相互促进、共同发展!