机床结构
机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。
机床龙门的横梁上安装着两个可数控移动的滑板,两个动力头滑板的Y轴移动,采用两条直线滚动导轨副导向,驱动分别采用安装在两导轨中央的两套AC伺服电机和精密滚珠丝杠副传动,机床具有高的定位精度和重复定位精度,每个滑板带1个液压锁紧缸,可以在钻孔时锁紧,钻孔的稳定性。
在移动龙门上安装有环抱式重型四线轨垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用主轴伺服电机经同步带驱动主轴,i=2,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金刀具高速加 工。
本机床钻削主轴采用台湾精密主轴(内冷),主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀具十分方便。 可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。
工作台采用分离固定形式,承载力大。工作台面上共有数条T型槽,槽宽28mm,可安装夹具或直接装夹工件用。床身地脚上分布有多个M24地脚螺栓和调整垫铁,工作台地脚上采用了高承重能力的地锚器,可以方便的调整床身和工作台的水平。
工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。编程中,两主轴在X方向移动,当一个动力头钻完孔后,需等待另一个动力钻完后,X方向再移动,,当一个动力头出现故障,按紧急停止按钮时,另一个动力头也停止,同时整机停机。