机床结构
机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。
床身及纵向滑台:左右床身上面平铺装有大规格直线导轨副,纵向滑台可沿直线导轨灵活移动。
龙门装在纵向滑台上,采用左右床身平铺布置的各两条高承载力直线滚动导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动,高的定位精度和重复定位精度,龙门2侧各带2个共4个液压锁紧缸,可以在钻孔时锁紧龙门,钻孔的稳定性。
本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。
机床X轴和Y轴均配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板,主轴周围安装有软质PVC条形罩。
本机床有机床照明灯,有利于观察和操作。
机床配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。
本机床配备的液压系统,完成龙门与滑板的锁紧,垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。液压系统的冷却采用油冷机,有效的控制油温。
工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。编程中,两主轴在X方向移动,当一个动力头钻完孔后,需等待另一个动力钻完后,X方向再移动,,当一个动力头出现故障,按紧急停止按钮时,另一个动力头也停止,同时整机停机。
电器柜侧挂,以减少占地面积
本机床选配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、变频器、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为产品,机器的精度、可靠性可与进口设备媲美,故障少、开机率高。