钻孔效率和制孔质量高。钻孔单元装配有六组数控钻削动力头,在角钢的两翼上各有三组。角钢两翼上端距相同的同孔径的孔,两侧对应的钻削动力头可同时进行钻削。钻削主轴采用台湾BT40精密主轴(内冷),钻头采用硬质合金钻头,钻头切削速度可达200m/min(一般高速钢麻花钻为25-35m/min),送给速度快。伺服电机驱动数控钻削动力头进给、钻头的快进、工进、快退由数控系统控制,自动完成。钻头的后退位置可在上位机中设置,减少了空行程,进一步提高了生产效率。制孔的孔径公差小于0.1mm,孔的光洁度Ra小于6.3μm,孔的加工质量较高。
钻削主轴具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀柄十分方便。主轴前段采用迷宫式防护,防水设计及本身配有气幕装置,可切削液不进入主轴内部。
液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS产品,液压管路采用卡套式管路联接,液压系统的冷却采用风冷。
上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握,可显示工件图形及孔位置的坐标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理,地方便了程序的存储、调用。
山东天旭数控机械有限公司(原济南天旭数控机械有限公司),位于山东省齐河经济开发区智能制造产业园中心位置,紧邻普洛斯物流园,距离济南国际机场35分钟车程,距离济南西高铁站20分钟车程,交通便利。
公司的品牌度和市场美誉度均居行业地位,在国际市场中也占有重要席位,产品已出口到80多个国家,并在多个国家设立销售网络及5个海外办事处,销售网络遍布世界各大洲。
公司长期从事高速钻、冲、铣、切断及机电液一体化智能成套加工设备的研发、制造与销售。积极响应国家“中国制造2025”规划,用信息智能技术提升装备制造业。