机床结构
机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。
在移动龙门上安装有环抱式重型四线轨垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用主轴伺服电机经同步带驱动主轴,i=2,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金刀具高速加 工。
工作台采用分离固定形式,承载力大。工作台面上共有数条T型槽,槽宽28mm,可安装夹具或直接装夹工件用。床身地脚上分布有多个M24地脚螺栓和调整垫铁,工作台地脚上采用了高承重能力的地锚器,可以方便的调整床身和工作台的水平。
本机床可采用电子手轮操纵,当钻个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停功能。
本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。
机床X轴和Y轴均配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板,主轴周围安装有软质PVC条形罩。
工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。编程中,两主轴在X方向移动,当一个动力头钻完孔后,需等待另一个动力钻完后,X方向再移动,,当一个动力头出现故障,按紧急停止按钮时,另一个动力头也停止,同时整机停机。