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现有技术下的气动锤，其结构都是采用装有磁铁的锤头吸合着基板，靠固定压力的气源来强行推开锤头，使锤头撞击出去，然后由三通电磁阀断气，再由锤头下安装的弹簧来使锤头上弹复位来完成一次冲击。
气动敲击锤是国内外通用的落粉装置，被多次改良，派生出很多新品种。产品新颖、特。用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生操作和变形，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。
振动力度和频率可以通过气源的压力与流量进行无级调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振裂，开焊，故需谨慎选择型号与规格。
气动锤为冲击式结构，为的落粉装置，产品新颖、特。用以防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。其利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。对设备的外壁进行敲击而不产生变形。
振动锤作为桩工机械的一种，很多人并不陌生，但因为锤的种类太多，不知你关注的是哪款？
虽然“机械手”应用很普遍，但我们今天不想讨论它。我们想要介绍的是一款可用于深基础施工的振动锤。
电动振动锤曾经是振动锤中的主力，但近几年总感觉这种锤施工表现不理想，力量不足，震感、噪音太大，而让大家觉得振动锤不太适合现在的基础施工。
正是由于电动振动锤的一些不良表现，液压振动锤便逐渐火起来了。
液压振动锤虽然也已经发展了几十年，又有很多优点，但因为造，在国内应用一直很受限制。
近年，国内一些大工程难度越来越大，对设备的要求也就越来越高，过去一些用不起的精、大、稀设备，因为其施工质量高、、安全性好，也就越来越受到甲方青睐，液压振动锤也是因此迎来了它的闪亮登场。
电动振动锤与液压振动锤比较：
电动振动锤应用的局限性:
1.设备大于同等振激力的设备，电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的也影响振激力的有效利用。
2.使用弹簧减振的效果较差，导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大，约为总能量的15%～25%，而且可能会引起配套起重设备的损伤。
3.频率较低（属于中低频的振动锤）对于一些比较难、硬的地层，尤其是砂层不能够使其有效的液化，导致沉桩困难。
4.不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。
液压振动锤的优势:
1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。
2.使用橡胶减振可使振激力限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作业，不需要任何的处理。
