广州SK-100不锈钢空气锤厂家,AH/SK-40

当电磁阀线圈断电时，出介质端路(2)关闭，第二路(3)打开；
二进一出：(ZC2/32) 当电磁阀线圈通电时，进介质端路(2)打开，第二路(3)关闭；
当电磁阀线圈断电时，进介质端路(2)关闭，第二路(3)打开；(此内阀两进口端前必需加单向阀)
一进一出：常闭式(ZC2/3)---当电磁阀线圈通电时，接口2通向接口1，接口3关闭；
当电磁阀线圈断电时，接口2关闭，接口1通向接口3； 常开式(ZC2/3K)---当电磁阀线圈断电时，接口3通向接口1，接口2关闭；当电磁阀线圈通电时，接口3关闭，接口1通向接口2

在气动锤没有通入压缩空气(3Kg/cm以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。

气动敲击锤是国内外通用的落粉装置，被多次改良，派生出很多新品种。产品新颖、特。用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生操作和变形，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。

在气动敲击锤没有通入压缩空气(3Kg/cm以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。

振动力度和频率可以通过气源的压力与流量进行无级调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振裂，开焊，故需谨慎选择型号与规格。

气动锤为冲击式结构，为的落粉装置，产品新颖、特。用以防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。其利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。对设备的外壁进行敲击而不产生变形。

电动振动锤与液压振动锤比较：
电动振动锤应用的局限性:
1.设备大于同等振激力的设备，电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的也影响振激力的有效利用。
2.使用弹簧减振的效果较差，导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大，约为总能量的15%～25%，而且可能会引起配套起重设备的损伤。
3.频率较低（属于中低频的振动锤）对于一些比较难、硬的地层，尤其是砂层不能够使其有效的液化，导致沉桩困难。
4.不可在水下作业，由于是电机的驱动，防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。
液压振动锤的优势:
1.频率可调，可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比，所以同等大小的液压锤和电动锤振，它们的振激力的大小相差甚远。
2.使用橡胶减振可使振激力限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时，可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作业，不需要任何的处理。

振动锤主要出减振系统及振动箱两大部分组成。
1、减振系统
减振系统出吊环、横梁、四条竖轴、八只弹簧组成，出于四组弹簧的作用，在沉能时，振动箱体产生的振动较少地传递到横梁上，获得较好的减振效果。
2、振动箱
振动箱主要由电机、箱体及装在箱体内的四只偏心体(亦称偏心块)，两只同步齿轮,主动轴等组成。电动机通过高强三角胶带，将动力传给箱体内一对同步齿轮， 使固定在两轴上两组质量相等的偏心体相对旋转，产生垂直振动力。
减振器右侧装有电缆线夹板固定电缆线，以免因振动箱激烈断线。
3、电气部分振动
电气部分振动而一般与桩架电气部分合在一起，若需要，可单配制。

液压振动锤简介：
采用往复式激振器，液压油驱动活塞在缸体内往复运动而产生振动，激振器的驱动装置为液压马达，则是液压振动锤。
液压振动锤工作原理：
液压振动桩锤的工作原理是通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并终形成沉桩激振力。