昆明坚石砖机用事实说话产品遍布全国

昆明坚石砖机用事实说话产品遍布全国

简介
砖机顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。

利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的。

利用粉煤灰/尾矿砂/脱硫灰/炉渣/矿渣/石材废弃物/电石渣/磷石膏等制砖，利废率达90%以上，每条线年消纳固体废弃物近10万吨，制品质量高(强度≥20Mpa)、成本低。生产线主机设备通过更换模具，可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。

该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压或烧结墙体材料的生产，如高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等。




生产过程
简单概括如下：原材料科学配比----加水搅拌------高压震动成型------短时间晾晒-----成品出厂

砖机分为：真空砖机和免烧砖机两大类。前者是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，比较浪费资源，后者是利用，废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广。

真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。近几年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，而是大力推行固体废弃物的再利用。近几年，以粉

煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。

真空砖机生产砖坯的过程： 用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。

粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。


现如今，国内企业拥有整个完整的生产线技术，生产真空砖机的有：河南巩义市富威重工机械。生产免烧砖的如：武汉新德龙环保机械设备有限公司、西安银马实业发展有限公司、 郑州源创机械设备有限公司、福建海源自动化机械股份有限公司、洛阳中冶重工机械有限公司、北京拉斯科机械有限公司、威亚克机械设备有限公司等等。



利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首 选。

海源以科研院校为技术依托，配备生产工艺服务技术队伍，对用户提供全面的工艺技术支持，多年来已经形成高掺量利用多种固体废弃物制造新型墙体材料的有效技术途径，建立了成熟完整的工业体系。

利用粉煤灰/尾矿砂/脱硫灰/炉渣/矿渣/石材废弃物/电石渣/磷石膏等制砖，利废率达90%以上，每条线年消纳固体废弃物近10万吨，制品质量高（强度≥20Mpa）、成本低。生产线主机设备通过更换模具，可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。

该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压或烧结墙体材料的生产，如高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等。


设备特点

砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称。


1、采用德国砌块机技术，厚重沉稳，重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。

2、采用日本三菱电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。

3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。

4、机体采用厚壁方管，超长导套，机体牢固耐震，压头运动。

5、重心极低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。

6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。

7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。

8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，隔阻振压干涉。

9、采用台湾液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。

10、采用拨爪强制下料装置，解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。

11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。

12、所有机型全部采用变频器，实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。

13、全国同行业中采用振动力调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。

14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。

15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。



半砖和全砖

变砖有半砖和全砖之分，所谓半砖，自然还有生还的希望，正所谓“水能覆舟，亦能载舟”；而对于全砖机的命运，理论上是可以刷如正常的固件版本来覆盖错误文件的，不过就目前各界“高手”对Wii主机的研究程度，尚未到达此高度，只能说前途是光明的。但道路很坎坷。


特点

砖机的搅拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小混凝土构件厂。

砖机结构合理，并具有生产、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较的机型。


安全操作规程

1、 在使用免烧砖机时，安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、 每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。

4、 在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。

5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、 免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。


售后服务
公司以的工艺和的技术水平赢得了许多荣誉，更是视质量为生命，以用户为上帝。因为用户就是我们的一切。我们将会一直遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位客户负责的质量方针，竭诚为用户服务。我们所做的一切将全力为您着想。我们深信：对您奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报。