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雷蒙磨粉机产品的粒度通过改变空气分级机转速的方法来调节。分级机转速增大，上升气流及其中的物料颗粒的旋转速度随之增大，颗粒沿半径方向的离心沉降速度加快，雷蒙磨粉机如此可使气流中的物料颗粒在通过分级机前后更多地沉降至气流速度较小的罩筒附近并随之落回到底盘上，只有尺寸更小的颗粒才能随气流离开磨机成为产品，因此产品的细度变细。反之，雷蒙磨粉机分级机转速减小，物料颗粒的径向沉降速度变慢，大多数颗粒都能通过分级机作为产品卸出，故产品的细度变粗。
在雷蒙磨内部的弹簧梅花架上装有多个均匀分布的磨辊，磨辊围绕中心轴做圆周运动，雷蒙磨的磨环即为其侧壁，是固定不动的，由底部铲刀扬起的物料被送入磨辊与侧壁磨环之间进行研磨;
而立磨在运行时，磨辊的位置进行调整后就固定不动，由磨辊自身进行自转运动，同时底部磨盘也在旋转，两者并不直接接触，将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。
雷蒙磨产量低——
影响雷蒙磨产量的主要因素主要有以下6方面：
物料的硬度：越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。
物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。
成品粒度：雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求雷蒙磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。如果客户对物料的细度有很高的要求，可以根据自己的生产能力和经济实力添置其它设备。该磨粉机成品粒度范围广,粒径细可达3500目。
物料的组成：雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。对于这种情况，我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。
物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。
雷蒙磨的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力。
影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，当然还有一些是设备本身的技术因素。
导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点：
1、磨辊磨环磨损过度。
磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分，一旦磨损严重，很容易造成产量下降，因此客户在使用的时候一定要及时的更换磨辊磨环。
2、风机积粉。
风机在整套设备中起着风送粉料的作用，很容易出现堆积粉尘的现象，一旦出现风机积粉或其它故障，会严重影响分送效果，进而影响整机生产。
3、物料含水过大。
如果物料含水量过大，不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候，由于含水较大很容易导致设备内部潮湿，粉料附着于管道内壁等地方，造成严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况，并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。
雷蒙磨磨辊螺栓断裂的处理问题，主要是两个方面，一是修复，一是更换，在不同的情况下需要采用不同的处理方法：
如果雷蒙磨磨辊螺栓断裂的话，对其断裂的情况进行检查，看看能不能进行修复，如果不能的话再进行更换，磨辊螺栓的断裂会造成磨辊固定情况的变化，以及生产无法再继续进行的情况，所以对于其修复或者说更换需要及时的进行，那么为什么不能直接进行更换而是需要检查呢？这是因为更换的话需要较大的成本投入，所以需要先检查，能修复就修复，不能修复的话就进行更换，当然修复成本大于或者说接近更换成本的话，也是需要直接更换的，这样花相同的成本就可以使得雷蒙磨磨辊的性能更好。
雷蒙磨主机由机架、磨辊、磨环、铲刀、进风蜗壳、罩壳及电机组成。通过其结构我们看它的主机是如何工作的：雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。
