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垃圾焚烧炉蕞需要耐火材料，那么选择垃圾焚烧炉炉衬耐火材料也是非常重要的，今天绿保环境小编和大家一起学习垃圾焚烧炉炉衬耐火材料选择吧！
1、逆流式回转炉:炉膛温度950～1050℃，尾气出口温度320℃，直径1.9m，长20m的回转圆筒。其衬里结构如图1所示，食品垃圾处理，炉身前3m浇注200mm厚的低水泥浇注料，后17m砌筑200mm厚的一级高铝砖(LZ-65)，其中部分高铝砖厚220mm，凸出部分呈螺旋状排列，转动时翻动物料，代替回转炉内常用的抄板。炉头、炉尾都是圆形罩：炉头内衬浇注100mm轻质保温浇注料;炉尾内衬浇注150mm轻质保温浇注料。
2、顺流式回转炉:回转体为Φ2.38×14m，炉膛强度106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h)，烟气温度1000℃。其衬里结构，食品垃圾处理公司，采用复合浇注方式砌筑:保温层采用110mm轻质保温浇注料浇注，工作层采用110mm磷酸盐耐热浇注料浇注或高温区用高铝砖LZ-75砌筑。
3、脱臭炉:筒体Φ2.5m×5m，衬里后内径为Φ2.1m，燃烧室直径1.5m，炉膛温度900℃。其衬里结构，筒体采用复合浇注方式砌筑，保温层采用100mm轻质保温浇注料浇注；工作层采用100mm低水泥浇注料浇注，锥顶高0.7m内衬150mm轻质保温浇注料;锥底高1.74m内衬与筒体相同;燃烧室内层为50mm厚高温硅钙板，外层(工作层)砌筑厚114mm高铝砖(一级.LZ-65)。
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物进行高温焚烧，从而达到量化数减少或缩小的一种环保设备。
1、在启动焚烧炉前，先将煤气管路用蒸汽吹扫。
2、当煤气管上取样口采样化验及格后，食品垃圾处理费用，将点火棒置于燃烧器前开启煤气阀门点火胜利。
3、当炉内温度升到600℃时，点燃焦油燃烧器，开端喷淋酚水进行焚烧。
4、在焚烧进程中，酚水喷淋量大小需要根据炉内温度来调剂，温度越高，喷淋量也相应增大。
5、当酚水烧完后须先停酚水泵，堵截酚水起源，再停焦油泵
6、朂后停煤气和助燃风机，食品垃圾处理厂，焚烧炉结束工作。
7、焚烧炉设备断电后，及时将残存物清理去除，以备下次再用。
焚烧处理企业正积极引进消化机械炉排制造工艺及技术。机械式炉排焚烧技术是目前开发时间蕞长、技术蕞为成熟的焚烧技术，是垃圾焚烧的主流技术。目前发达国家垃圾焚烧发电基本采用机械式炉排炉的燃烧方式。与传统的燃煤发电厂相比，垃圾焚烧炉在实际运行中有以下几方面特点：
（1）由于垃圾热值不稳定，且含水率波动较大，导致锅炉负荷波动大，燃烧控制问题更加突出。
（2）过量空气系数较大。由于垃圾尺寸较大，为确保垃圾充分燃烧，需提高垃圾焚烧炉内的含氧量。焚烧炉出口的烟气含氧量须在6%～10%左右。
（3）炉内化学反应十分复杂。垃圾组分复杂多变，且不同组分的燃烧特性差异很大，导致垃圾的整体化学反应变得十分复杂，为浑沌系统，难以准确描述。
（4）腐蚀类型有差异。垃圾中含有大量的塑料、橡胶、厨余、生物质等组分，氯含量、碱金属和挥发性金属含量远高于常规燃料，烟气成分复杂导致受热面极易遭受腐蚀，容易发生爆管事故。
（5）烟气处理。常规的燃煤电厂主要以除尘、脱硫、脱硝为主，而垃圾焚烧炉在实际运行中要尤其注意保障二噩瑛排放达标，在此基础上使用活性炭、石灰、水、尿素等实现包括NO、SO等在内的污染物脱除。
