无铅锡膏,并非的禁绝锡膏内铅的存在,而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(<0.1%)的水平,意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求。
“电子无铅化”也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。1991和1993年:美国参议院提出将电子焊料中铅含量控制在0.1%以下的要求,遭到美国工业界强烈反对而夭折;1991年起NEMI,smt锡膏,NCMS, NPL, PCIF, ITRI, JIEP等组织相继开展无铅焊料的专题研究,有铅锡膏,耗资超过2000万美元,仍在继续;
1.不含卤素及其它有害物质。2.印刷流动性好,如IC间距0.4mm都能良好作业。3.焊接残留物,气味小,绝缘阻抗高,不腐蚀线路板,完全达到免清洗的目的。4.可适用不同档次焊接设备的要求,可连续长时间印刷。5.可焊锡好,焊点饱满光亮。因为温度变化会影响助焊剂的性能。湿度太大则可能造成后面锡珠或焊锡的产生!温度太高,锡膏内部的助焊膏会发生作用,无卤锡膏,活性在慢慢的释放,锡膏也在慢慢的变质,后面会变得很粗甚至结团结块。湿度太大,焊锡膏在印刷的过程中就会有水汽附在其表,积累到一定的程度就会出现诈锡,或者导致锡膏变质.
1998年日本修订家用电子产品再生法,驱使企业界开发无铅电子产品;1998年10月日本松夏公司款批量生产的无铅电子产品问世;2000年6月:美国IPC Lead-FreeRoadmap第4版发表,锡膏,建议美国企业界于2001年推出无铅化电子产品,2004年实现无铅化;无铅锡膏
2000年8月:日本 JEITA Lead-Free Roadmap1.3 版发表,建议日本企业界于2003年实现标准化无铅电子组装;2002年1月欧盟 Lead-Free Roadmap1.0版发表,根据问卷调查结果向业界提供关于无铅化的重要统计资料;无铅锡膏