绿谷通泰全自动除磷加药装置,环保绿谷通泰全自动加药装置加药系统制作精良

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加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置

加药装置是一款自动加药产品，主要用于污水自动加药、电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保障。



使用范围
主要用于电厂和电站；水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
三、工作原理
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

工作原理

全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
　　溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。桶体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在桶体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

技术参数

1、流量范围：0-1800 L/H。 2、压力范围:： 0-0.6 MPA。
3、电机功率： 750W, 1.1KW, 4、驱动系统： 两相、三相
1.5KW, 220V / 380V , 50/60Hz 标准电机或防爆电机
5、防护等级： IP55。 6、流量控制：手动控制, 自动控制
7、泵头： SUS304, SUS316, PVC, PTFE。 8、隔膜： PTFE。
9、单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE。 10、阀球： SUS304, SUS316, 陶瓷。
11、环境温度:：-30℃～60℃。

自动加药装置是供投加水质稳定剂、混凝剂、消毒剂等多种性能的水处理药剂。本设备具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点。且能耗小，耐腐蚀,低噪音。


应用领域：
1.适用于中央空调冷却循环水系统，冷冻水系统
2.适用于游泳池、自来水厂、高层二次供水等生活生产用水
3.适用于化工、医疗。电子等行业得废水处理
4.适用于热电厂、化工厂等工业水系统、锅炉系统
5.火力发电或石油化工冷却循环水处理


1、智能自动加药:

智能控制系统把在线仪表所测得的水质数据与预先设定的标准值不断进行比对，若测得的数据与预先设定的值有偏差，则加药泵打开加药，待水质指标恢复正常后，加药泵关闭停止加药。

智能自动加药的优点:避免人工投加、计量准确均匀、加药及时无滞后。

2、在线自动检测:

加药系统配备的在线仪表能够及时检测水质指标，直观地反映出水质的好坏，有利于维护人员及时掌握水质动态。

全自动加药装置系统主要部件1、全自动智能控制系统2、隔膜计量泵3、加药桶4、污垢热阻在线监测仪(选用)5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪(选用) 药剂浓度监测仪(选用) 腐蚀实时在线监测仪6、电磁排污阀(选用)7、脉冲流量仪(选用)


全自动加药装置技术说明

1、LG-200电磁隔膜加药泵:

当系统电导率低于设定值下，智能控制柜控制加药泵进行加药，直到电导率恢复设定值上，智能控制柜控制加药泵停止加药。

产品性能稳定，加药准确均匀、加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行调节。

2、LG-200PE加药桶:

该加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年。专为自动加药设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装加药泵和低液位报警装置等。

3、LG-200智能电导率在线控制仪:

循环水系统所用的水都是市政自来水，其出厂之后有一个基本固定的电导率值，循环水系统在运行时会不断蒸发浓缩，其电导率值会不断增大，过高的电导率对循环水系统来说是危险的。电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度，循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以有效控制循环水系统的电导率是很重要的。

循环水系统中电导率仪的作用是通过控制和调节循环水系统的电导率大小达到控制循环水系统浓缩倍数的目的。预先设定电导率的上限和作用下限，当循环水系统的电导率设定的上，循环水系统此时就应该进行排污，降低循环水的浓缩倍数，同时系统补水也该同步进行，智能控制柜给出信号令加药泵关闭暂停加药;当循环水系统的电导率低于设定的作用下，循环水系统此时应关闭系统排污口，智能控制柜给出信号令加药泵打开加药，加药量的大小可以通过电导率控制器进行调节和校正。

4、LG-200低液位报警装置:

加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充。药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。

低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，报警信号灯亮起，从而通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。

6、LG-200智能控制系统:

整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作。

1)、在线控制加药系统加药泵的打开和关闭;

2)、在线检测并控制循环水系统的电导率;

3)、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号;

4)、在线协调系统补水、系统排水、加药、液位报警装置的作用关系。

绿谷通泰生产的加药装置受到国内广大用户的欢迎和好评，我们公司生产的加药装置主要由硫酸储药槽、液位变送器、搅拌电机、机械隔膜泵、安全阀、背压阀、隔膜压力表、阻尼器等国内一线(或进口)零配件加工生产而成。因是国内一线产品(或进口产品)，现在介绍几个显著特点：

　　一，自动化程度高，操作简单

　　二，厂家，价格优惠，质量

　　三，的设计团队和服务团队，售后问题无忧

　　四，质量，使用寿命长，减少企业运行成本

　　五，操作简单，易于维护和保养
暖通系统中央空调循环水处理加药装置的使用方法：

一、中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、低频振动法以及化学净化法(投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂)。后者为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明:采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自动加药 ≠ 计量泵 + 药箱。虽则计量泵是一种按照预先设定的速度自行操作的机电设备，可以在一定程度上替代人工操作。但是，计量泵 + 药箱只是自动控制系统中的一种组合式执行机构，与其它类执行器(如电动/气动调节阀、变频调速器等)有所不同而已。‘自动加药’实际上是业内对投加化学试剂去除水中杂质的水处理工艺实现自动化操作的俗称。例如:中和处理工艺pH控制与酸/碱自动投加，絮凝-沉淀工艺浊度控制及絮凝剂自动投加，锅炉水溶解氧控制与除氧剂自动投加，水体消毒工艺余氯控制与次氯酸钠/二氧化氯自动投加，循环冷却水浓缩倍率保持与阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂自动投加，等等。上述典型单元操作自动化虽然离不开‘计量泵+药箱’，但关键技术在于设计者选用的‘控制算法’ (控制模式/控制规律)与相应的测控设备、软件及其整合方案。

循环冷却水投加阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂并保持佳的浓缩倍率是个十分复杂问题。因为循环水对设备及管道产生的腐蚀和污垢，是一个漫长的、复杂的化学/物理化学过程，药剂投加量与腐蚀、结构速度之间的定量关系尚无实用化的数学模型。近年来，在线监测污垢生成和腐蚀速度的仪器装置问世并被逐渐采用，这对于管理工作确实很有意义，但如何将测量结果与加药量联系起来，同样无成熟经验可供借鉴。鉴于此，目前的自动加药系统的设计与选型，还只能根据经验‘对症下药’ ，推出一些低成本、‘傻瓜式’多功能加药设备供用户遴选。

二、工艺要求对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在佳技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能;降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5~3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。
作原理：
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量自动添加药剂。
通过以下三种控制模式来实现自动加药:
1、手动控制模式：人为操作控制计量泵的启动、停止来加药
2、时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵的定时启闭，实现定时定量加药。
3、指标控制模式：用水质指标，如PH值、ORP、电导率（TDS）、余氯、浊度、污泥浓度等信号值的变化，控制计量泵的启闭。
产品组成：
客户可根据自身需要，进行自由组合：

1、加药桶+计量泵+搅拌机+自动仪表+液位计+控制电箱;

2、PE加药桶：颜色：白色和黄色，容积：40L 100L 200L 300L 500L 1000L 2000L 材质：聚乙烯塑胶原料;

3、PP材质加药桶：容积100L—10000L，根据用户要求定制;

4、计量泵容量：0-15L采用电磁隔膜计量泵 15-130L卧式机械隔膜泵 130L-2000L采用GM、GB立式机械隔膜泵;大流量投药，精度要求不高，可采用离心泵或磁力泵，节约成本；

5、搅拌机：摆线和齿轮型搅拌机，可调速和不可调速;

6、自动仪表：PH仪表 ORP仪表，溶解氧仪表，电导率仪表，余氯检测仪表，浊度计等;

7、液位计：磁翻板液位计和感应型液位计;

8、控制电箱：手动式和自动式，( 箱体有不锈钢和烤漆,户内型和防水型) ;