采用轻型 16 喷嘴头 V3通过同时驱动 X/Y 轴并在元件识别操作期间选择佳路径来提高贴装节拍时间。头驱动单元运动控制的,通过进一步推进运动控制来缩短贴装节拍时间,从而减少 X 轴/Z 轴的移动时间。使用新的拾取操作算法通过增强微芯片拾取算法提高有效生产率。
租赁SMT贴片机,SMT手机贴片机,松下贴片机,模组贴片机,NPM-D3A,NPM-D3,NPM-DX,NPM-D2,NPM-D,NPM-W2,NPM-W,NPM-TT,NPM-TT2
贴装头:16吸嘴头(搭载2悬臂)ON高生产模式
贴装快速度:84000cph(0.043s/芯片)
IPC9850:63300cph*5
贴装精度(Cpk≧1):±40μm/芯片
元件尺寸(mm):0402芯片*7~L6×W6×T3
元件供给:
编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm
8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)
松下贴片机生产线系统运行有全自动、记忆挥复两种状态。当全自动状态出现故障和停电,可选用记忆回复控制,故障排除后,可恢复自动运行,不会因某一工位出现故障而影响全线,造成停产。松下贴片机在进行SMT贴合操作面设有手动操作箱,可实现手动/自动转换,系统启动/急停及平移、提升操作;行车运行程序时,有自诊断功能!
开机操作
1. 按照设备安全操作规程开机;
2. 检查气压,打开伺服;
3. 将松下贴片机所有轴回到原位;
4. 根据所贴装的产品PCB宽度,调整导轨宽度(导轨宽度应大于PCB1mm左右,确保在导轨上互动自如)
5. 设置并安装PCB定位装置;
在线(离线)编程
对于已完成离线编程的产品,可直接调出产品的程序,没有CAD坐标的产品,实行在线编程,编程是对贴片机的吸嘴吸料、导轨走位、元器件对应PCB坐标位的自动化编程
安装飞达(供料器)
1. 按照编程编制的拾取程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站位上;
2. 安装完后,进行人工检测,确保无误;
试贴生产
检测元器件物料是否正确,检测贴装效果,为后续正式贴装生产打基础。
贴后产品检查
首件贴装完,经检验合格后,进行批量贴装。