本机床主要用于锯切H型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等断面的工件,性能,具有锯口窄、省料、锯切精度高,大功率切削,操作方便,生产等优点。
机床结构与配置:本机床主要由锯架、床身、垂直进给装置、竖直压料装置、旋转工作台、液压系统、冷却系统等部件组成。
锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器,可以实现数字化进给,对工件可实现:快速进给、慢速进给、快速进给。在锯切H型钢时,倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是:单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板。
带锯条采用液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力;而且还有锯条断裂时的检测装置,如果机床出现不良情况或故障时,机床自动感应并停机。
锯条自动清理系统,在锯条架上装有动力旋转刷子,自动清理切割后可能粘在锯条上的铁屑。
机床具有螺旋型排屑系统,可将机床接屑盒内的铁屑排到排屑箱内。
公司长期从事高速钻、冲、铣、切断及机电液一体化智能成套加工设备的研发、制造与销售。积极响应国家“中国制造2025”规划,用信息智能技术提升装备制造业。公司产品主要应用于电力通讯铁塔、能源电力(含风电、水电、火电、核电)、建筑钢结构、铁路建设、电梯、立体车库、桥梁钢构、矿山、石化、阀门、压力容器、锅炉化工、航空航天、工程机械等行业核心部件提供大型加工设备。产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能,实现多功能、多工序的自动连续生产,并做到数据收集与整理,充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、化等特点,成为装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的者。