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钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的
特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已
不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材
材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;
工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要
求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接
质量均无法。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得
优势。80年代末期，通过引进国外的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以
发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。
工程成本。
在使用钢筋滚丝机时注意事项如下∶
1.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。待加工的钢筋端部应平整，
用无齿锯下料。
2.滚丝机冷却液体使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷
却液，更不可用普通润滑油代替。
3.且在端部 500mm 长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将
气割或切断机下料的端头直接加工。
使用轴向进给可滚压∶外径φ150，螺距 6mm 以下，螺纹无限长;使用径向进给可滚压∶ 外径中85，螺距 6mm 以下，螺纹长度 170mm以下。
钢筋套筒在施工中采取的主要措施∶ 1、固定操作工人，并对操作
人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。2、挤压连接前，钢筋
端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，
由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢
套筒位置是否正确。3、挤压时从接头中间压痕标志开始依次向
两端进行。4、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤
压筒内被污染。5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，
若钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径套筒，若钢筋
相差两个等级，则增加一个过渡段。
