从事高速数控角钢钻孔生产线品牌

从事高速数控角钢钻孔生产线品牌

产品特点：
自动化程度高。该生产线设有自动上料装置（横向送进料道及旋转上料架）、自动下料装置和自动送进装置，角钢上所有的孔和钢印标识均可一次通过该生产线加工完成，加工过程无需人工辅助，可大大降低工人的劳动强度。

打字单元采用闭式机身，强度高，机身稳定。
制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动，齿轮、齿条传动，并设有检测齿条、齿轮，检测编码器进行位置精度反馈，构成全闭环控制；钻削动力头在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，从而了角钢工件上孔的位置的。

钻孔效率和制孔质量高。钻孔单元装配有六组数控钻削动力头，在角钢的两翼上各有三组。角钢两翼上端距相同的同孔径的孔，两侧对应的钻削动力头可同时进行钻削。钻削主轴采用台湾BT40精密主轴（内冷），钻头采用硬质合金钻头，钻头切削速度可达200m/min（一般高速钢麻花钻为25-35m/min），送给速度快。伺服电机驱动数控钻削动力头进给、钻头的快进、工进、快退由数控系统控制，自动完成。钻头的后退位置可在上位机中设置，减少了空行程，进一步提高了生产效率。制孔的孔径公差小于0.1mm，孔的光洁度Ra小于6.3μm，孔的加工质量较高。

钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨，其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳，因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。

公司占地面积达70余亩，自建生产车间33000平方米。公司已通过ISO9001：2016、CE等多项国际认证。并通过高新技术企业评定、济南市创新型企业评定、“（四）厚道鲁商”品牌，济南市双创企业典型。已获得国家发明专利8项，实用新型专利50余项。

公司奉行“天旭— —诚信到永远”的核心价值观。紧握时代机遇，为客户提供优的产品和服务，相互促进、共同发展！